Classificazione specifica e applicazione del materiale isolante PE del cavo.
I materiali isolanti dei cavi sono diversi, tra i quali il PE, come categoria principale, può essere visto in vari tipi di materiali di guaina dei cavi. Questo articolo si concentrerà sul materiale tradizionale del PE e introdurrà la sua classificazione specifica, inclusi vantaggi e svantaggi.
1, Classificazione dei materiali isolanti in PE
I PE possono essere specificatamente suddivisi in:
1. HDPE (PE ad alta-densità)
2. L'MDPE (PE a media densità) non è ampiamente utilizzato
3. LDPE (PE a bassa densità)
4. LLDPE (PE lineare a bassa densità)
5. FRPE (PE ignifugo)
6. PE cellulare o FOAM (PE espanso)
7. XL-PE (PE-reticolato)
2, vantaggi e svantaggi dell'isolamento in PE
1. Vantaggi: il materiale PE è morbido, resistente all'acqua-, al freddo, all'usura-e ha eccellenti caratteristiche elettriche.
2. Svantaggi: il PE è tendenzialmente non estinguente, resistente al calore-e invecchia rapidamente alle alte temperature.
3. Utilizzo: generalmente utilizzato per cavi di comunicazione a doppino intrecciato, cavi coassiali ad alta-frequenza, cavi ad alta-tensione, cavi sottomarini, cavi semoventi per esterni-, fili, cavi di comunicazione, ecc.
4. Come identificare il materiale PE: bruciando la luce della fiamma blu, la zona di combustione è fusa e trasparente, con l'odore di goccioline di sol e candele, appartiene alla categoria della plastica ignifuga e può continuare a bruciare.
3, Analisi di diversi tipi di materiali PE
1. Polietilene HDPE ad alta-densità
Il polietilene ad alta densità viene prodotto con il metodo a bassa-pressione, pertanto è noto anche come polietilene a bassa-pressione.
(1) Vantaggi: resistenza chimica, buone proprietà elettriche
(2) Svantaggi: scarsa resistenza al calore, proprietà fisiche relativamente basse, superficie morbida
L'HDPE ha un elevato coefficiente di espansione termica ed è soggetto a guasti sotto compressione meccanica e termica. Il peso specifico varia da 0,94 a 0,97. Tasso di allungamento del 100-400%, resistenza alla trazione di 1,0-2,0 kg/mm2 (1 kg/mm2=1422PSI). Le normative di sicurezza UL444 richiedono un tasso di allungamento del 300% min e una resistenza alla trazione di 2400 PSI min.
2. Polietilene a bassa densità LDPE
Il polietilene tradizionale a bassa densità- viene prodotto mediante polimerizzazione a radicali liberi dell'etilene polimerizzato con ossigeno o perossido come iniziatori ad alta temperatura e alta pressione, per questo motivo è noto anche come polietilene ad alta-pressione.
(1) Vantaggi: bassa densità, resistenza chimica, resistenza agli urti.
(2) Svantaggi: resistenza/rigidità molto bassa, scarsa resistenza al calore, elevato coefficiente di espansione termica e facile rottura sotto compressione meccanica e termica.
Il peso specifico dell'LDPE è di circa 0,91~0,93. Tasso di allungamento di 350~700%, resistenza alla trazione di 1,0~2,0 kg/mm2 (1 kg/mm2=1422PSI). Le norme di sicurezza UL444 richiedono un allungamento del 350% min e una resistenza alla trazione di 1400 PSI min.
3. Polietilene lineare a bassa-densità LLDPE
Rispetto al comune polietilene a bassa{0}}densità, consuma meno energia e ha una resa maggiore, in particolare le sue proprietà fisiche e chimiche sono molto migliori del comune polietilene a bassa-densità e anche le sue applicazioni sono piuttosto estese. È relativamente economico e ha buone proprietà meccaniche, come resistenza allo strappo, resistenza alla perforazione, resistenza alla trazione e resistenza alle fessurazioni da stress ambientale.
Il peso specifico dell'LLDPE è di circa 0,915~0,945 e il suo allungamento e resistenza alla trazione sono superiori a quelli dell'LDPE.
4. XL-PE (PE reticolato) PE reticolato
L'isolamento reticolato è diventato dominante nei cavi elettrici, sostituendo l'isolamento in carta oleata e gradualmente sostituendo l'isolamento in plastica PVC. Sebbene esistano molte varietà di isolamenti reticolati-, questi sono principalmente divisi in due categorie: reticolazione fisica e chimica-e la loro qualità di isolamento è completamente coerente.
(1) Vantaggi: ha una buona qualità di isolamento, un elevato grado di reticolazione-e una buona resistenza agli agenti atmosferici. È un metodo di processo ideale per vari fili flessibili, cavi per apparecchiature e fili e cavi ad alta temperatura (105 gradi e oltre) e ritardanti di fiamma.
(2) Svantaggi: illuminazione non uniforme, illuminazione ripetuta durante la produzione, troppe piegature dei cavi e facile iniezione di cariche spaziali nell'isolamento.
