Quando si utilizzano i connettori, spesso si riscontrano situazioni di guasto. Come possiamo ulteriormente formulare giudizi accurati? Questo articolo analizzerà i metodi di miglioramento di due cause comuni di guasto del connettore.
1, il conduttore interno non è fissato saldamente
Per scopi di assemblaggio, nella struttura di molti connettori coassiali RF (come il tipo N-, 3,5 mm), il conduttore interno è diviso in due sezioni sul supporto dielettrico e quindi collegato insieme con filettature. Tuttavia, a causa del diametro ridotto del conduttore interno, se non viene applicata la colla per fissare la connessione filettata durante l'assemblaggio, la resistenza della connessione del conduttore interno sarà molto scarsa, soprattutto per alcuni piccoli connettori coassiali RF. Pertanto, quando il connettore viene collegato e scollegato ripetutamente, sotto l'azione a lungo termine di coppia e tensione, le filettature interne del conduttore potrebbero allentarsi e cadere, causando un guasto della connessione.
Una delle strutture comunemente utilizzate per i connettori coassiali RF è il conduttore interno, il supporto dielettrico e il conduttore esterno fissati insieme con adesivo. Se la quantità di colla applicata o la forza di connessione della colla non sono sufficienti durante l'assemblaggio, l'area rivestita di colla potrebbe rompersi a causa dello stress durante l'uso, provocando la rotazione o lo spostamento assiale del conduttore interno, con conseguente scarso contatto elettrico tra i conduttori interni e guasto della connessione.
Metodo di miglioramento: quando si assemblano connettori coassiali, è possibile applicare una quantità adeguata di adesivo conduttivo o agente frenafiletti alla connessione filettata per aumentare l'affidabilità della connessione filettata. Scegliere adesivi con elevata forza di adesione e assicurarsi che l'adesivo riempia l'intero foro del rivestimento durante l'applicazione; Arrotolare l'adesivo sul conduttore interno per aumentare l'area di contatto tra il conduttore interno e l'adesivo, impedendo la rotazione del conduttore interno; Regolare adeguatamente le dimensioni radiali e le tolleranze del conduttore interno, del conduttore esterno e del supporto dielettrico per ottenere un adattamento con interferenza tra il conduttore interno e il supporto dielettrico, nonché tra il supporto dielettrico e il conduttore esterno. Ciò può anche rendere più sicuro l'assemblaggio dei tre.
2. La dimensione della presa o del pin per il conduttore interno non è corretta
Se il diametro del conduttore all'interno della presa è inferiore alla dimensione specificata, quando il conduttore all'interno del pin entra nella presa, causerà un'espansione eccessiva della presa, la quantità di deformazione supererà il suo intervallo di deformazione elastica e si verificherà una deformazione plastica, con conseguenti danni al conduttore all'interno della presa; Al contrario, se il diametro del perno è troppo piccolo, quando il perno è accoppiato alla presa, lo spazio tra il perno e la parete della presa è troppo grande e i due conduttori interni del connettore non possono essere in stretto contatto, con conseguente aumento della resistenza di contatto e scarsi indicatori di prestazione elettrica del connettore.
Metodo di miglioramento: se l'adattamento tra la presa e il perno è ragionevole può essere misurato mediante la forza di inserimento e la forza di ritenzione del perno di calibro standard e del conduttore all'interno della presa. Per i connettori di tipo N-, la forza di inserimento quando il diametro del perno di calibro standard è abbinato alla presa deve essere inferiore o uguale a 9N, mentre la forza di ritenzione quando il diametro del perno di calibro standard è abbinato al conduttore all'interno della presa deve essere maggiore o uguale a 0,56N.
